20世纪初的1905年，世界上第一条传动带（conveyor belt）由Richard Sutcliffe发明。1913年，福特汽车公司的亨利·福特在其密歇根州的工厂制造了第一台传动带装置，并以此为起点，在之后的几年里开始了工厂自动化。
《摩登时代》中的传动带
经过了两个世纪和第三、第四次工业革命，现今的工厂自动化中已大量运用了机器视觉技术。
这一技术与两个世纪前的小小发明——传动带互相配合，让物体识别、缺陷检测、物流分拣等应用变得更高效智能，同时解放了一部分人力，让传动带上的工作不再那么费眼费神。
如今，机器视觉系统已成为物流分拣中心和枢纽站中非常重要的智能化系统之一。
机器视觉系统在大规模处理规则化的、系统化的物体识别中能够表现出极高的效率，而人力视觉则更擅长处理不规则的和非系统化的检测。
图片来自网络：机器视觉应用
系统集成商还可以通过机器视觉系统来对传动带和分拣系统进行个性化定制。这样一来不仅节省了人力和空间，更提升了效率：
传动系统以稳定有序的方式传送物体，与此同时，机器视觉系统能够对行进中的物体和条形码进行扫描识别，并将识别的结果录入系统。一套可靠的定制化机器视觉系统可保障整个物流分拣过程的安全性，同时大大节省成本，减少停机时间，真正做到了工业自动化过程中品质和数量的双重保障。
我们的客户利用机器视觉系统对包裹的上方和侧面位置进行扫描。扫描方法允许机器视觉系统扫描条形码，与此同时测量包裹的高度、宽度和深度，并按照包裹的尺寸大小完成分拣过程。根据包裹的尺寸大小，传动带会将每个包裹传送至规定的所属区域。
客户选择了Neousys宸曜科技的Nuvo系列强固型嵌入式宽温系统作为其机器视觉识别和分拣系统的控制平台。宸曜的系统能够一致且精确地对包裹进行识别和分拣，十分高效。
由于仓库没有空调且通风不良，且包裹的放置十分紧凑以换取空间的利用，这一应用对于机器视觉控制平台大的需求和挑战在于，它需要系统能够在高于正常环境温度范围的高温环境下进行持续性工作。而宸曜的系统能够在-25℃至60℃真正的宽温范围内持续稳定运行，为系统的高效运作提供了值得信赖的保障。
宸曜科技强固可靠的无风扇嵌入式智能系统
强固而高效的散热机构设计，使得系统能够24/7全天候无风扇运行。
Neousys 宸曜科技的强固型嵌入式系统因其在极端温度条件下的依然能够稳定运行而广受赞誉，具备真正的宽温运行（高则可至70°C）能力。
↑ 强大的算力
Neousys 宸曜科技的Nuv系列强固型嵌入式系统支持高达第九代英特尔®酷睿™CPU。
Neousys 宸曜科技的嵌入式系统配备了各种I/O接口，如USB 3.1 Gen1，USB3.1 Gen 2（Nuvo-7000系列），千兆以太网口，PoE网口以及串口等。
↑ MezIO™扩展接口
通过扩展插槽，Neousys 宸曜科技的智能系统可同时支持16路隔离的数字信号输入和输出，以实现开关和运动控制。
↑ 无线通讯模块
通过扩展插槽，Neousys 宸曜科技的智能系统可同时支持WiFi和4G模块的共同/单独安装，以实现与附近其他设备、中央计算机及云端系统的无线通讯。
